随着科技水平的不断提高，越来越多的自动化组装线设备代替了人工操作的单体设备，自动化组装线与传统的单体设备相比具有一些特殊性，并给单体设备带来了巨大的挑战。如今许多企业由于设备管理不良，维修费用及配件资金占有量居高不下，甚至超过自己的利润，给企业带来了损失。welcome海洋之神这里分享一下自动化生产线维修两大方法。

自动化电源组装线工作视频

自动化组装线维修的两大方法：

同步修理法：在生产当中，如发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产到节假日，集中维修工、操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。

分部修理法：自动生产线如有较大问题，修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日，集中维修工、操作工，对某一部分进行修理。待到下个节假日，对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。

自动化组装线的保养：电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要检查、清理 ;工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理(时间不长)，大问题做好配件准备;统一全线停机维修，做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未燃。